盤式連續(xù)干燥機(jī)由干燥盤,、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉,、碾磙,、主軸、傳動(dòng)裝置,、外殼等組成,，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種,，在干燥機(jī)內(nèi)水平層式布置,，干燥盤靜止不動(dòng)。盤式干燥機(jī)立式工作,，濕物料由頂部的加料機(jī)從干燥機(jī)的加料口加入,，通過(guò)每層干燥盤后由干燥機(jī)的底部排出,從物料中放出的濕份由干燥機(jī)頂部的排濕口排出濕物料自加料器連續(xù)地加到盤式連續(xù)干燥機(jī)上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,，從另-端導(dǎo)出,。已干物料從盤式連續(xù)干燥器的最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋.上的排濕口排出，真空型盤式連續(xù)干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行升溫,、冷卻、煅燒,、升華,、熱解和反應(yīng)操作。

(一)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
1.調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳,。
2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易,。
3,、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一,，無(wú)返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需在混合,。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥機(jī)的開(kāi)車,、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
2、停止進(jìn)料后,，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門]和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
(三)能耗低
1.料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高,能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出
的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2,、密閉型:配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,，回收率高,，對(duì)于易
燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有
毒物料的干燥,。
3,、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
1.干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易。
2,、由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。同時(shí),，其配置簡(jiǎn)單,，不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),，因此,，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤式連續(xù)干燥器是-種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,，φ 1200,、φ 1500、φ2200,、 φ2500,、 53000五種規(guī)格, A (碳鋼)、B (接觸物料部分均為304不銹鋼),、C (在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為304不銹鋼,，簡(jiǎn)體和頂蓋內(nèi)襯304不銹鋼),、T (特殊材質(zhì))四種材質(zhì)，干燥面積4-1 80m2,，共三百余種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要,。