一,、安裝步驟

　　(一)安裝前的準備

　　選擇合適的安裝位置：需要考慮空間是否足夠,、通風情況以及便于連接制冷系統(tǒng)的其他部件等因素。例如,，要確保周圍沒有過多障礙物影響空氣的流通,，以便散熱,。這是因為蒸發(fā)式冷凝器是通過空氣和水的熱交換來工作的，良好的通風有助于提高其工作效率。

　　檢查設備完整性：在安裝前要仔細檢查蒸發(fā)式冷凝器的各個部件,，包括冷凝盤管,、水泵、風機,、擋水板,、箱體等，確保沒有損壞或缺失的零件,。如冷凝盤管應無裂縫,，風機的葉片應完整無損等。

　　(二)基礎安裝

　　確保水平安裝：蒸發(fā)式冷凝器的機座必須堅實牢固并且水平安裝,，安裝高度一般要滿足制冷系統(tǒng)的整體布局要求,，例如底部高于壓縮機的頂部，以確保排氣通暢,，減小排氣阻力和回油的需要,。

　　固定設備：使用合適的螺栓或其他固定裝置將蒸發(fā)式冷凝器牢固地安裝在基礎上，防止在運行過程中產生晃動或位移,。

　　(三)連接其他部件

　　與制冷系統(tǒng)連接：將蒸發(fā)式冷凝器與制冷系統(tǒng)中的壓縮機,、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等部件進行正確連接,。例如,，高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝盤管的上部集管進入，被冷凝的液體從冷凝盤管下部集管流出,，要確保管道連接緊密,，無泄漏點。

　　連接水管和電線：連接供水系統(tǒng)的水管,，保證水泵能夠正常供水;同時連接好電源線,，并且要確保電路連接正確，接地良好,，以保障設備的安全運行,。

　　二、調試步驟

　　(一)開機前調試

　　設備檢查

　　清除異物：將冷卻塔入風口側和風機四周的異物排除,，并確定風機尾部和風機之間保持足夠的間隙,，避免運轉時造成損壞。

　　檢查減速機：重點檢查冷卻塔的減速機,，包括它的V型皮帶要調整適當;V型皮帶輪位置應保持同一水平等,。

　　清理內部雜物：將熱水盤和塔體內部雜物清除干凈;再將水填滿至溢水位置。

　　閥門檢查：檢查進汽閥,、出汽閥、壓力表閥、混合氣體閥,、出液閥,、安全閥等閥門是否處于正確的開啟或關閉狀態(tài)。使用蒸發(fā)式冷凝器時,，要開啟其進汽閥,、出汽閥、壓力表閥,、混合氣體閥,、出液閥、安全閥等,。

　　(二)開機調試

　　初次加水：按規(guī)定先向冷凝器水盤中加水,，使水深度在203 - 250毫米之間。

　　啟動設備：接通電源,，啟動冷凝器風機及水泵,。在設備運轉過程中，要觀察風機及水泵的電流是否在額定范圍內,，并做好記錄,。

　　檢查運行狀況

　　壓力檢查：在使用過程中，冷凝壓力不得超過1.47MPa,，如超過此數值,，必須查明原因，待解決問題后方可使用,。

　　觀察設備狀態(tài)：操作人員須注意觀察冷凝器是否有不正常的噪音,、擺動以及集水盤中的使用水位，如有異常,，應及時排除,。

　　檢查開停次數：開停風機和水泵的周期最大值為每小時6次，應盡量減少開停次數,，以免因風機及水泵的電機過熱而造成損壞,。

　　(三)運行中的調試與維護

　　定期檢查水位和水質

　　水位檢查：要經常查看集水盤中的水位，確保水位在正常范圍內,，以保證設備正常運行,。

　　水質處理：由專業(yè)人員對循環(huán)水進行專門處理，因為水中殘留的金屬和鈣物質可能會隨著水熱交換,、水蒸發(fā)而長期形成水垢和污垢,，影響設備性能。

　　設備保養(yǎng)

　　水盤保養(yǎng)：每半月檢查并清潔一次水盤中的濾網,，每月清洗一次水盤,，如運行環(huán)境惡劣,，水盤內污物較多，應縮短清洗周期,。若長期停用機組或停開水泵時,，務必要放空水盤中的水，并清洗水盤,，同時打開水泵底側絲堵排空水泵中的余水,。

　　部件清理：定期清理蒸發(fā)式冷凝器的布水器及脫水器，以保證水量充足,，風量暢通,。風扇和循環(huán)水泵，每使用三個月需加一次油,。

　　冬季維護：冬季,，在使用蒸發(fā)式冷凝器時，須關閉補水管路的水閥,，徹底排凈所有戶外補水管,、集水盤及水泵內的余水，注意防凍,。

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