一,、安裝步驟
(一)安裝前的準備
選擇合適的安裝位置:需要考慮空間是否足夠,、通風(fēng)情況以及便于連接制冷系統(tǒng)的其他部件等因素。例如,要確保周圍沒有過多障礙物影響空氣的流通,,以便散熱,。這是因為蒸發(fā)式冷凝器是通過空氣和水的熱交換來工作的,,良好的通風(fēng)有助于提高其工作效率,。
檢查設(shè)備完整性:在安裝前要仔細檢查蒸發(fā)式冷凝器的各個部件,包括冷凝盤管,、水泵,、風(fēng)機、擋水板,、箱體等,,確保沒有損壞或缺失的零件。如冷凝盤管應(yīng)無裂縫,,風(fēng)機的葉片應(yīng)完整無損等,。
(二)基礎(chǔ)安裝
確保水平安裝:蒸發(fā)式冷凝器的機座必須堅實牢固并且水平安裝,安裝高度一般要滿足制冷系統(tǒng)的整體布局要求,,例如底部高于壓縮機的頂部,,以確保排氣通暢,減小排氣阻力和回油的需要,。
固定設(shè)備:使用合適的螺栓或其他固定裝置將蒸發(fā)式冷凝器牢固地安裝在基礎(chǔ)上,防止在運行過程中產(chǎn)生晃動或位移,。
(三)連接其他部件
與制冷系統(tǒng)連接:將蒸發(fā)式冷凝器與制冷系統(tǒng)中的壓縮機,、節(jié)流閥,、蒸發(fā)器等部件進行正確連接。例如,,高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝盤管的上部集管進入,,被冷凝的液體從冷凝盤管下部集管流出,要確保管道連接緊密,,無泄漏點,。
連接水管和電線:連接供水系統(tǒng)的水管,保證水泵能夠正常供水;同時連接好電源線,,并且要確保電路連接正確,,接地良好,以保障設(shè)備的安全運行,。
二,、調(diào)試步驟
(一)開機前調(diào)試
設(shè)備檢查
清除異物:將冷卻塔入風(fēng)口側(cè)和風(fēng)機四周的異物排除,并確定風(fēng)機尾部和風(fēng)機之間保持足夠的間隙,,避免運轉(zhuǎn)時造成損壞,。
檢查減速機:重點檢查冷卻塔的減速機,包括它的V型皮帶要調(diào)整適當(dāng);V型皮帶輪位置應(yīng)保持同一水平等,。
清理內(nèi)部雜物:將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈;再將水填滿至溢水位置,。
閥門檢查:檢查進汽閥、出汽閥,、壓力表閥,、混合氣體閥、出液閥,、安全閥等閥門是否處于正確的開啟或關(guān)閉狀態(tài),。使用蒸發(fā)式冷凝器時,要開啟其進汽閥,、出汽閥,、壓力表閥、混合氣體閥,、出液閥,、安全閥等。
(二)開機調(diào)試
初次加水:按規(guī)定先向冷凝器水盤中加水,,使水深度在203 - 250毫米之間,。
啟動設(shè)備:接通電源,啟動冷凝器風(fēng)機及水泵,。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,,要觀察風(fēng)機及水泵的電流是否在額定范圍內(nèi),并做好記錄。
檢查運行狀況
壓力檢查:在使用過程中,,冷凝壓力不得超過1.47MPa,,如超過此數(shù)值,必須查明原因,,待解決問題后方可使用,。
觀察設(shè)備狀態(tài):操作人員須注意觀察冷凝器是否有不正常的噪音、擺動以及集水盤中的使用水位,,如有異常,,應(yīng)及時排除。
檢查開停次數(shù):開停風(fēng)機和水泵的周期最大值為每小時6次,,應(yīng)盡量減少開停次數(shù),,以免因風(fēng)機及水泵的電機過熱而造成損壞。
(三)運行中的調(diào)試與維護
定期檢查水位和水質(zhì)
水位檢查:要經(jīng)常查看集水盤中的水位,,確保水位在正常范圍內(nèi),,以保證設(shè)備正常運行。
水質(zhì)處理:由專業(yè)人員對循環(huán)水進行專門處理,,因為水中殘留的金屬和鈣物質(zhì)可能會隨著水熱交換,、水蒸發(fā)而長期形成水垢和污垢,影響設(shè)備性能,。
設(shè)備保養(yǎng)
水盤保養(yǎng):每半月檢查并清潔一次水盤中的濾網(wǎng),,每月清洗一次水盤,如運行環(huán)境惡劣,,水盤內(nèi)污物較多,,應(yīng)縮短清洗周期。若長期停用機組或停開水泵時,,務(wù)必要放空水盤中的水,,并清洗水盤,同時打開水泵底側(cè)絲堵排空水泵中的余水,。
部件清理:定期清理蒸發(fā)式冷凝器的布水器及脫水器,,以保證水量充足,風(fēng)量暢通,。風(fēng)扇和循環(huán)水泵,,每使用三個月需加一次油。
冬季維護:冬季,,在使用蒸發(fā)式冷凝器時,,須關(guān)閉補水管路的水閥,徹底排凈所有戶外補水管,、集水盤及水泵內(nèi)的余水,,注意防凍。
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