盤式連續(xù)干燥機使用特點：

　　1,、調控簡便

　　通過調整料層厚度,、主軸轉速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。

　　每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質，對物料進行冷卻或加熱，準確,、容易的控制物料溫度。精確調整物料的停留時間,。物料流向單一,、無返混現(xiàn)象，干燥均勻,，不需要混合,。

　　2、操作方便

　　干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。

　　停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料,。

　　通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

　　3,、耗能低

　　料層很薄,，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，耗電少,。

　　以傳導熱進行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。

　　4,、環(huán)保

　　常壓型：設備內氣流速度低,，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵,。

　　密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。

　　真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　5,、安裝方便

　　干燥器整體出廠,，整體運輸，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。由于干燥盤層式布置，立式安裝,，即使干燥面積很大,，占地面積也很小。

　　盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風除塵器,，不使用熱風作為加熱介質，因此,，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失,。

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