經(jīng)生產(chǎn)測試,，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時,，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此,，出口溫度選擇60～65℃。攪拌齒上設(shè)置刮板,，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料,，避免黏壁,。提高出口溫度,，產(chǎn)品水分下降,，能耗上升,，出口溫度過高,，會有部分產(chǎn)品升華，此外,，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長傳動部分使用壽命,。特殊的分風(fēng)裝置,，降低了設(shè)備阻力,，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對其它干燥方法而言,，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大,，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱.所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用范圍廣,，生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，效率高,，節(jié)能。

　　??閃蒸干燥機(jī)的使用方法：主要來自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)中排出的廢氣,，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),。熱風(fēng)回收系統(tǒng),，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機(jī)器上，利用壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流閃蒸干燥機(jī),，將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機(jī)粒干燥機(jī)中,，無需另接電源,，形成熱風(fēng)的回收,。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器,，可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣,，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,，熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用，利用廢氣的循環(huán)利用,，即節(jié)省了電能,，也降低了廠房內(nèi)的溫度，同時也清潔了空氣,。減少了車間的粉塵污染。

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