可使軸承放在機(jī)外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作,，從而延長了軸承的使用壽命,。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時,，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,，因此，出口溫度選擇60～65℃,。攪拌齒上設(shè)置刮板,，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁,。提高出口溫度,，產(chǎn)品水分下降，能耗上升,，出口溫度過高,，會有部分產(chǎn)品升華，此外,，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞,。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長傳動部分使用壽命。特別的分風(fēng)裝置,，降低了設(shè)備阻力,，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重,。干燥室內(nèi)周向氣速高,，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大,，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱.所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用范圍廣，生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，效率高，節(jié)能,。

　　??閃蒸干燥機(jī)的使用方法：主要來自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)中排出的廢氣,，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),。熱風(fēng)回收系統(tǒng)，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機(jī)器上,，利用壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流閃蒸干燥機(jī),，將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機(jī)粒干燥機(jī)中，無需另接電源,，形成熱風(fēng)的回收,。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器，可以將粉塵過濾后再回收,。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣,，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,，熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用,，利用廢氣的循環(huán)利用，即節(jié)省了電能,，也降低了廠房內(nèi)的溫度,，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染,。

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