蒸發(fā)冷凝器的工作原理

　　蒸發(fā)式冷凝器是一種利用部分水的蒸發(fā)帶走氣體制冷劑冷凝過程放出熱量的設(shè)備。工作時,，冷卻水由水泵送到冷凝排管上部的噴咀,，均勻地噴淋在冷凝器外表面，形成一層很薄的水膜,。高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝排管上部進(jìn)入,，被冷凝的液體從下部流出。水吸收制冷劑的熱量后,，一部分蒸發(fā)變成水蒸氣,，其余落在下部集水盤內(nèi)，供水泵循環(huán)使用,。風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣以特定速度通過冷凝排管,，促進(jìn)水膜蒸發(fā)，強(qiáng)化冷凝管外放熱,。同時,，吸熱后的水滴在落下過程中為空氣所冷卻，蒸發(fā)的水滴使其回落水盤,，以減少水的消耗,。此外，水盤內(nèi)還設(shè)有浮球閥,，當(dāng)水不斷蒸發(fā)損耗水盤水位過低時,，浮球閥就自動打開補(bǔ)充冷卻水。

　　空氣冷卻器的工作原理

　　空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器,。管內(nèi)的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱,，所用的空氣通常由通風(fēng)機(jī)供給。空氣冷卻器可用于冷卻或冷凝,，廣泛應(yīng)用于煉油,、石油化工塔頂蒸氣的冷凝、回流油,、塔底油的冷卻,、各種反應(yīng)生成物的冷卻、循環(huán)氣體的冷卻和電站汽輪機(jī)排氣的冷凝,。工作壓力可達(dá)69兆帕,。但耗電量、噪聲和占地面積均大,，冷卻效果受氣候變化影響較大,。空氣冷卻器主要由管束,、支架和風(fēng)機(jī)組成,。熱流體在管內(nèi)流動，空氣在管束外吹過,。由于換熱所需的通風(fēng)量很大,，而風(fēng)壓不高，故多采用軸流式通風(fēng)機(jī),。

　　蒸發(fā)冷凝器的優(yōu)勢

　　節(jié)能：由于蒸發(fā)冷的冷凝溫度隨濕球溫度而變化,，一般濕球溫度比干球溫度低6-8攝氏度，這意味著在同樣環(huán)境下,，使用蒸發(fā)冷可以使制冷系統(tǒng)冷凝溫度下降6-8攝氏度,。與帶冷卻塔水冷冷凝器相比，由于它是一次性直接向環(huán)境空氣排熱,，可以使系統(tǒng)和壓縮機(jī)節(jié)能20%以上,。

　　投資省，運行費用低：蒸發(fā)冷是冷凝器,、冷卻水塔,、水池三者合一，不需要冷卻塔和水池,，所需支撐鋼架更省,，所占空間、場地更少,。因此其制造安裝成本低,，投資費用和其他冷凝器相比大約下降10%。

　　節(jié)水：水冷式冷凝器1公斤冷卻水能帶走4.6至6.9瓦的熱量,，而1公斤水在常壓下蒸發(fā)能帶走676瓦熱量,。因此,，蒸發(fā)式冷凝器的理論耗水量僅為一般水冷式冷凝器的1%，實際上由于吹散損失,、排污換水等，耗水量為一般水冷式冷凝器的5%-10%,。特別適用于缺水地區(qū),。

　　耐腐蝕材料：蒸發(fā)冷上所有部件如冷凝排管、水箱,、箱體支撐型鋼等均采用熱浸鋅工藝,，鋅層厚度為0.08-0.12毫米，機(jī)組壽命大幅度提高,。在制作過程中,，所有折邊處和焊接接頭均涂上95%富鋅漆，以增強(qiáng)防腐蝕功能,。

　　結(jié)論

　　蒸發(fā)冷凝器相較于傳統(tǒng)的空氣冷卻器具有明顯的優(yōu)勢,，尤其是在節(jié)能、節(jié)水以及耐腐蝕方面,。隨著科技的進(jìn)步和對可持續(xù)發(fā)展的追求,，蒸發(fā)冷凝器作為一種高效的換熱設(shè)備，其在工業(yè)制冷領(lǐng)域的應(yīng)用將會越來越廣泛,。盡管初始投資可能相對較高,，但其長期的運行效率和經(jīng)濟(jì)效益使得它成為一種值得考慮的可持續(xù)替代品。

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