1.運行前檢查

　　電機檢查：運行前檢查電機是否有卡阻，配電系統(tǒng)是否正常。

　　安全裝備：操作人員必須穿戴符合安全要求的勞動保護用品,，包括安全帽、防護眼鏡,、耐酸堿手套等。

　　2.定期清理

　　水槽過濾網(wǎng)：每月清理一次下部水槽過濾網(wǎng)，使用環(huán)境差的地方每半月清理一次。

　　水槽和水池：每半年一次徹底清理水槽中或水池內(nèi)的淤泥和水藻,，使用環(huán)境差的地方每季一次,。

　　水盤：每半月檢查并清潔一次水盤,。

　　冷卻盤管：定期檢查冷卻盤管的結冰情況，防止結冰現(xiàn)象,。

　　噴嘴：定期(每隔1個月)清理噴嘴,，如有損壞請聯(lián)系經(jīng)銷商更換(每隔1-2年)。

　　過濾網(wǎng)和面板：清洗過濾網(wǎng)和面板,，用清水沖洗干凈,，晾干后安裝回蒸發(fā)器。

　　微生物和水垢：長期使用后,，水蒸發(fā)形成水中的雜質(zhì)含量濃度升高,，微生物繁殖，形成冷卻盤管表面的水垢增多,，影響冷卻效率,。定期清理水垢和微生物覆蓋物。

　　3.水質(zhì)管理

　　循環(huán)水管理：循環(huán)水蒸發(fā)后會使水中雜質(zhì)濃度增加,，水被濃縮后腐蝕性增加,，容易生成水垢，降低冷卻能力,。定期排污,，保持水質(zhì)清潔。

　　防凍措施：當環(huán)境溫度低于0℃時，蒸發(fā)式冷凝器在停機情況下水池內(nèi)的水必須放凈或采取防凍措施,。

　　遠程水槽：冬季環(huán)境溫度低時,，建設遠程水槽，將集水槽中的水排放至遠程水槽中,，并采取侵入式電加熱系統(tǒng)或熱水管為配水盤中的水提供輔助性加熱措施,。

　　防凍液：添加一定量的防凍液，防止冷卻盤管內(nèi)的介質(zhì)結冰,。

　　水雜質(zhì)處理：箱體內(nèi)的循環(huán)水在長時間使用后,，由于不斷蒸發(fā)、補給,，水中的各種離子和有機物大量濃縮,。定期處理水中的雜質(zhì)。

　　防銹處理：長期受水垢影響,，冷卻盤管會腐蝕不銹鋼管或銅管,。定期進行防銹處理。

　　微生物腐蝕：微生物成長迅速,，會逐漸覆蓋蒸發(fā)式冷凝器的內(nèi)壁,，產(chǎn)生弱酸性物質(zhì)腐蝕外殼內(nèi)壁。定期清理微生物覆蓋物,。

　　4.設備檢查與維護

　　水泵與風機：經(jīng)常檢查水泵與風機的運轉情況,，做到定期維護保養(yǎng)。

　　壓力表和溫度計：檢查蒸發(fā)式冷凝器的壓力表和溫度計,，確保其正常工作,。

　　管道連接：檢查蒸發(fā)式冷凝器的進出水和介質(zhì)管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象,。

　　系統(tǒng)檢查：系統(tǒng)中不凝性氣體的存在將使冷凝壓力升高,，明顯降低換熱效果，因此應按操作規(guī)程經(jīng)常進行放空氣操作,。

　　設備負責人：設備負責人應定期組織對設備進行全面檢查和維護,，確保設備的正常工作和安全穩(wěn)定。

　　故障處理：在操作過程中,，如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器存在故障或異常情況,，應及時停止使用，并報告設備負責人,。

　　安全防護：建立和完善設備安全防護措施,，包括防護欄桿、安全標識等,。

　　環(huán)境檢查：定期組織對設備周圍的環(huán)境進行檢查和清理,，確保無雜物和障礙物。

　　緊急措施：在發(fā)生泄漏、爆炸等緊急情況時,，操作人員要迅速采取逃生和報警的措施,，并在安全距離外進行緊急疏散。

　　事故處理：事故處置完成后,，設備負責人應組織專業(yè)技術人員對設備進行全面檢查和修復,，并制定防范類似事故的措施和應急預案。

　　遠程監(jiān)控：使用遠程監(jiān)控系統(tǒng),，實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

　　操作記錄：詳細記錄每次操作和維護的情況,，以便追蹤和分析設備的運行狀況,。

　　培訓：所有操作人員必須接受相關培訓，熟悉蒸發(fā)式冷凝器的結構,、原理和操作規(guī)程,，并具備相關的技術經(jīng)驗和操作證書。

　　維護記錄：定期記錄維護和保養(yǎng)的情況,，確保設備的維護有據(jù)可查,。

　　清潔：保持設備周圍的清潔和整潔，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品,。

　　防火：操作人員應遵守消防安全規(guī)定,，嚴禁在蒸發(fā)式冷凝器附近吸煙和使用明火。

　　試運行：安裝或維修后,，進行試運行,，檢查是否正常運轉。

　　安全距離：風機運行時請不要去碰風機,，保持安全距離。

　　防噪：面向噪音敏感區(qū)域,，要進行合適的噪音處理和箱體的維護,。

　　防塵：設計時考慮周圍環(huán)境，不能將冷凝器安置在比較密閉的環(huán)境中,，以免熱氣回流,，降低冷卻效率。

　　防漏：檢查進出水和介質(zhì)管道連接是否緊固,，無泄漏現(xiàn)象,。

　　防爆：操作人員遇到緊急情況，應立即停止操作,，采取適當避險措施,，并及時報告設備負責人和相關部門。

　　防震：設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音,、振動等情況,，應立即停止使用，并及時報告設備負責人進行檢修,。

　　防銹：定期檢查設備的防銹情況,，及時處理銹蝕部位。

　　防腐：定期檢查設備的防腐情況,，及時處理腐蝕部位,。

　　防垢：定期檢查設備的防垢情況，及時處理水垢,。

　　防蟲：定期檢查設備的防蟲情況,，及時處理蟲害。

　　防塵：定期檢查設備的防塵情況,，及時處理灰塵,。

　　防潮：定期檢查設備的防潮情況，及時處理潮濕問題,。

　　防漏電：定期檢查設備的防漏電情況,，確保電氣系統(tǒng)的安全。

　　防靜電：定期檢查設備的防靜電情況,，確保設備的運行安全,。

　　防高溫：定期檢查設備的防高溫情況，確保設備在高溫環(huán)境下正常運行,。

　　防低溫：定期檢查設備的防低溫情況,，確保設備在低溫環(huán)境下正常運行。

　　防雷：定期檢查設備的防雷情況,，確保設備在雷雨天氣下的安全,。

　　防風：定期檢查設備的防風情況，確保設備在大風天氣下的安全,。

　　防水：定期檢查設備的防水情況,，確保設備在雨天或濕度過高的環(huán)境下的安全。

　　防震：定期檢查設備的防震情況,，確保設備在地震等自然災害下的安全,。

　　防滑：定期檢查設備的防滑情況，確保操作人員在操作過程中的安全,。

　　防爆：定期檢查設備的防爆情況,，確保設備在易燃易爆環(huán)境下的安全。

　　防毒：定期檢查設備的防毒情況,，確保設備在有毒環(huán)境下的安全,。

　　防輻射：定期檢查設備的防輻射情況,，確保設備在輻射環(huán)境下的安全。

　　防電磁干擾：定期檢查設備的防電磁干擾情況,，確保設備在電磁干擾環(huán)境下的安全,。

　　防機械損傷：定期檢查設備的防機械損傷情況，確保設備在機械損傷環(huán)境下的安全,。

　　防化學腐蝕：定期檢查設備的防化學腐蝕情況,，確保設備在化學腐蝕環(huán)境下的安全。

　　防生物侵害：定期檢查設備的防生物侵害情況,，確保設備在生物侵害環(huán)境下的安全,。

　　防物理損傷：定期檢查設備的防物理損傷情況，確保設備在物理損傷環(huán)境下的安全,。

　　防老化：定期檢查設備的防老化情況,，確保設備在長期使用后的安全。

　　防磨損：定期檢查設備的防磨損情況,，確保設備在長期使用后的安全,。

　　防疲勞：定期檢查設備的防疲勞情況，確保設備在長期使用后的安全,。

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