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延長(zhǎng)燒嘴使用壽命的措施

  C-22是全能的鎳鉻鉬鎢合金,,比其他的現(xiàn)有鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能,有很好的抗點(diǎn)蝕,、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力,,有抗還原性和氧化性環(huán)境的能力,適合在高溫的環(huán)境中工作,。Hasttelloy c-22化學(xué)組分(%):

  Incone 600化學(xué)組分(%)

  600固溶強(qiáng)化的耐熱耐蝕合金,,具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗氧化性能,、冷熱加工性能,、低溫機(jī)械性能、冷熱疲勞性能,,在高溫環(huán)境中具有極好的抗氧化性能,,能抵抗各種硫化物的腐蝕。

  UMCO-50化學(xué)組分(%)

  該合金材料具有良好的高溫性能,,有一的抗高溫氧化性能和耐磨性能,。在空氣中直到1200℃,比25Cr-20Ni有較高的抗氧化性能,,在S環(huán)境中具有較高的抗腐蝕性能,。

  2應(yīng)使燒嘴能力與氣化爐能力相匹配,確保在工藝燒嘴最佳工作狀態(tài)下進(jìn)行,。

  3保證燒嘴冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。

  4提高制作與裝配質(zhì)量。

燒嘴的修復(fù)

  1常見的損壞形式

  工藝燒嘴在氣化爐膛內(nèi)的高溫,、高壓條件下及受工藝氣介質(zhì)沖刷和介質(zhì)波動(dòng)等因素的影響,,盡管采用了高溫合金制造,但燒嘴頭部的損壞程度比較嚴(yán)重,,最常出現(xiàn)的是內(nèi)燒嘴的燒損和冷卻盤管的損壞,。當(dāng)內(nèi)燒嘴頭燒損>5mm時(shí),生產(chǎn)時(shí)的操作就很難控制,,工藝指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定的要求,,而冷卻盤管出現(xiàn)泄漏將直接造成氣化爐的爐磚損壞。

  2工藝燒嘴的修復(fù)方法

  根據(jù)工藝燒嘴內(nèi)燒嘴頭的損壞程度,,可以采用三種不同的修復(fù)方法,,不論采用哪一種修復(fù)的方法都要將內(nèi)燒嘴先從外燒嘴中取出,擦洗干凈,,進(jìn)行燒損程度的鑒定,。

  內(nèi)燒嘴小范圍內(nèi)燒損的修復(fù)

  內(nèi)燒嘴頭小范圍內(nèi)燒損是指內(nèi)燒嘴頭前端在3~10mm范圍內(nèi)的燒損。一般燒損在前端<5mm范圍內(nèi)能通過打磨的方法消除掉;要先將燒嘴頭部打磨平,,再用著色滲透法檢查頭部是否有裂紋存在,,要打磨到符合JB4730-94Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為止;當(dāng)內(nèi)燒嘴頭部燒損>5mm時(shí),要采用補(bǔ)焊的方法修復(fù),具體方法如下:

  1).首先要將燒嘴殘缺部分打磨掉。

  2).用著色滲透檢測(cè)法檢測(cè)打磨部位是否有裂紋存在,。

  3).按內(nèi)燒嘴頭內(nèi)孔徑加工一個(gè)不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)工藝套嵌在內(nèi)燒嘴內(nèi)孔中,焊補(bǔ)部位直徑以保證補(bǔ)焊后有足夠的加工余量便于機(jī)械加工就行,。

  4).殘缺部分的補(bǔ)焊采用鎢極氬弧焊,采用Co50焊絲或Φ2.4進(jìn)口WELTIG82焊絲,,前者焊絲使用效果略優(yōu)于后者,。

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