一)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

　　1.氣源壓力不穩(wěn)定,。壓縮機(jī)容量太小;減壓閥故障,。

　　2.信號(hào)壓力不穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。

　　3.氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定,，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定,。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩;定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀;輸出管,、線漏氣;執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。

　　二)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：

　　1.無(wú)信號(hào),、無(wú)氣源。氣源未開(kāi),，由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器,、減壓閥堵塞失靈,，壓縮機(jī)故障;氣源總管泄漏。

　　2.有氣源,，無(wú)信號(hào),。調(diào)節(jié)器故障,信號(hào)管泄漏;定位器波紋管漏氣;調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

　　3.定位器無(wú)氣源。過(guò)濾器堵塞;減壓閥故障;管道泄漏或堵塞,。

　　4.定位器有氣源,，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞,。

　　5.有信號(hào),、無(wú)動(dòng)作。閥芯脫落,，閥芯或與閥座卡死;閥桿彎曲或折斷;閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死,。

　　三)調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：

　　1.閥全關(guān)時(shí)泄漏量大,。閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴(yán)重，閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán),。

　　2.閥達(dá)不到全閉位置,。介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,，閥關(guān)不嚴(yán);閥內(nèi)有異物;襯套燒結(jié),。

　　四)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下：

　　1.調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng),。支撐不穩(wěn);附近有振動(dòng)源;閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。

　　2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。調(diào)節(jié)閥選大了,，常在小開(kāi)度下使用;單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。

　　五)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

　　1.閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍,。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏,。

　　2.閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象,。閥體內(nèi)有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥;填料加得太緊,，摩擦阻力增大;由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍,。

　　六)流量可調(diào)范圍變小,。主要原因是閥芯被腐蝕變小,，從而使可調(diào)的最小流量變大。

　　了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對(duì)癥采取措施予以解決,。

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